遵义边坡柔性被动防护网厂家直销 顺达恒

SNS柔性防护网常见的标准布置图
在斜坡稳定系统中，常见的产品型号有GAR2\GPS2\GTC-65A\GSSA,这四种产品按布置形式不同可分为两类。其中GR2与GPS2的布置形式相同，两种蟾皮你的差异为GPS2系统在GAR2系统的基础上增加了一层贴四个山王，用作坡面小块落石的防护；二GTC-65A系统与GSSA系统的布置形式也相同，他们的区别在于用作坡面覆盖的防护网型不同，GTC-65A系统的防护网TECCO高强度格栅网，GSSA的防护网围SPIDER螺旋钢丝网。现采取GSSA系统的标准布置图作为斜坡稳定系统的代表。
在围护系统中，常见的产品型号有GAR1\GPS1\GTC-65B\GRSB,这些系统的布置形式相同，他们结构上的区别在于用作坡面覆盖的防护网型不同，其中GAR1系统的防护网为钢丝绳网，GPS1系统的防护网围钢丝绳网和贴四个山王，GTC-65B系统的防护网围TECCO高强度格栅网，GRSB的防护网为环形钢丝网。
在拦石系统中，常见的产品型号有RX-025/050/075和RXI025/050/075/100/150/200，这些系统的布置形式基本相同，他们结构上的区别是采用的防护网型及用以缓冲消能的配置不同，其中RX025/050/075系统的防护网围钢丝绳网，二RXI025/050/075/100/150/200的防护网围环形网。


Sns防护系统的结构特征及其性能比较
SNS防护系统针对不同的防护需要开发了3大系列几十种产品，各种产品间的结构存在一定的差别，本节将分别对这些差异进行对比分析，以使读者勒戒其优缺点。
当系统高度较大时（高度为6M\7M）,为了生产、运输和施工安装的方便，没一跨的防护网将变为4块，其尺寸为5M *3M或5M*4M。这类系统在安装时安装“小网在上、大网在下，先吊装、后缝合”的原则操作，每一块防护网片的缝合路径仍然为“口”形，具体的吊装和缝合方法同上。
另外，当一些拦石网的单段设置长度较长时，根据系统安装要求，支撑绳将按安装长度不大于50M分段。这种分段设置汇使系统的弗恩中部灌注有支撑绳的竖向安装段，在防护网缝合完毕后，宜用绳卡将防护网与此类单支撑绳段松动联结，联结点间距一般为1M左右。
（格栅安装）
在防护网安装完成后即可进行格栅的安装。格栅安装在防护网的内测，其铺装顺序一般是由一段开始，逐步向两一端进行。格栅在铺设时一般从防护网的上边沿下进行，操作时：先将格栅卷搬至防护网下部，打开格栅卷将其开口边拉直防护网上缘，翻折15cm到防护网的外侧，接着用**扎丝将格栅网缠紧固定在防护网上，在格栅铺满防护网厚在沿斜坡向上敷设0.5M左右，是下支撑绳与地面间不留缝隙；然后很想剪短格栅卷，用扎丝将其扎接到防护网上，并用一些十块将坡面上的格栅压住，既完成了一篇格栅的铺装。其他格栅的安装同上书操作，但应注意相邻格栅网片之间安装时需搭接月10CM。用扎丝将格栅固定到网上时，其纵横向扎接间距均不大于1M..
在打开格栅卷作上拉时，受编制方式所限，格栅很*回缩并绞在一起。为此，子啊施工中可先将格栅的开口便在一根2.5M左右肚饿长竹竿上卷上一圈，将端头和中间处临时扎接起来，然后在进行格栅的上拉、扎接等工作，格栅就不容易发生回缩现象，为格栅安装工作带来很大方便。待一张格栅全部固定好后再将竹竿去除，重新投入下一片格栅的安装使用。
SNS柔性边坡防护网防盗措施
SMS防护系统采用全金属构件制造，其构件在拆除之后仍然具有一定的经济价值，而系统在地表以上的部分都采用绳卡、螺栓等简易的锁定方式进行组装，这种积木式的安装方式在给安装带来便捷的同时，也使系统具有一定的可拆除性，加之系统在野外使用，要在现场实施全天侯的监管工作难度很大。所以，在系统的安装工程中有必要采取相应的防盗措施，以防止系统受到人为的破坏。通常的措施为：
（1）使用单位做好工程意义的宣传，使当地居民意识到地质灾害可能带来的严重后果，明白SNS防护系统工程的防灾作用，从情感上拥护工程的存在，同事，需要宣传龚恒材料的**型，做好当地废品收购站的教育工作，堵断偷盗之人的销赃之路，使其断掉行窃的念头；另外，在现场对偷到或破坏防护工程的法律后果做出警示，一法律武器来威慑这些不轨行为。
（2）在治安环境比较复杂的地区，SNS防护系统在安装并验收完成后还需增加一些防盗的工作。从系统的组装方式很*看出，系统固结主要的方式是绳卡紧固，因此惯常的防盗措施也是针对绳卡进行的。比如：用电焊或榔头敲击的方式将绳卡、螺栓的丝扣破坏，使绳卡、螺栓无法进行简单拆除，从而阻止行窃者轻易得手；有条件时也可在每个绳端锁定处或螺栓的锁定处采用一定竖立的防盗型锁扣，增加系统拆除的难度。

2、下支撑绳的安装
当落石拦截系统下支撑为单绳时，他的安装需在防护网固定于上支撑绳上以后进行。安装时先将下支撑的刮花端套入端柱底部的挂座中，然后用另外一段一次穿过**跨防护网的较下排网孔，接着穿过*二根钢柱底部的挂座，再一次穿过*二跨防护网的下排网孔，以此类推，直至穿过本安装段最后一根钢柱的下部挂座后折回，用张拉器收紧后锁定在同一根下支撑绳上。
当落石拦截系统下支撑绳为双绳时，安装中县将**根下支撑绳的挂环挂于端柱基座的挂座上，同上支撑安装一样，沿平行于系统走向将支撑绳平铺于地表的方向上，调直支撑绳并将减压环调节就位，是减压环边距此邻钢柱保持月50CN距离。在*二个基座处，用绳卡将支撑绳固定悬挂挂座的外侧，在*三个基座处，将支撑绳放在挂座内下侧。以此类推，支撑绳在接下来的钢柱底部挂座处间隔暗转在基座挂座的外侧和内下侧，直至穿过本段最后一个基座的挂座后折回，在检查确定减压环全部正确九尾后收紧支撑绳并用绳卡固定。接下来按上述步骤反向暗转*二根下支撑绳，在同一挂座处形成内下侧和外侧交错的双支撑绳结构，贰减压环的位置分别位于同跨的两侧。
当落石拦截系统采用双支撑是结构时，上、下支撑绳的双绳都安装好后，在此邻钢柱的另一侧、距减压环月40CN处用一个绳卡将两个支撑绳并结在一起。绳卡用30%标准金谷里紧固，以确保在收到冲击时两根支撑绳不发生分离，同事又能比较*地产生错动。
下支撑绳的张拉也采用张拉器来完成，操作时张拉器一段挂在相邻光柱的地步挂座内，另一端与穿套与端柱底部挂座的下支撑绳的活动端拉结，通过张拉器的手机即可完成下支撑绳的张拉，最后ongoing4个配套绳卡将支撑绳的活动端锁定在支撑绳上。
外观鉴定
（1）钢柱级基座表面防腐涂膜不得有大面积脱落现象，不符合要求没处扣2-5分；
（2）钢柱倾角角度统一，对坡面落石的有效拦截高度较大，不符合要求没处扣2-5分；
（3）柱间距匀称美观，不符合要求每处扣1-3分。
4、拉锚绳安装
基本要求：
（1）用于制作拉锚绳的钢丝绳应符合设计力学性能要求；
（2）钢丝绳防腐处理应达到热镀锌设计等级；
（3）减压环效能赢符合系统配置要求；
（4）固定拉锚绳的绳卡与绳的型号、功能须匹配。
拉锚绳安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 拉锚绳直径 符合设计要求 尺量，每根检查1次 15
2 拉锚绳栓套位置 符合设计要求 现场逐一检查 10
3 减压环数量 符合设计要求 现场逐一检查 20
4 减压环型号 符合设计要求 现场逐一检查 20
5 拉锚绳张拉 符合设计要求 手摇无晃动，逐一检查 20
6 拉锚绳绳卡数量 每段不少于4个 现场逐一检查 15
外观鉴定：
（1）钢丝绳及减压环平整光洁，无划痕，不符合要求没处扣2分；
（2）减压环在上拉锚绳上的位置整齐统一，不符合要求没处扣1-3分；
（3）拉锚绳端头余留钢绳缠绕在拉绳上固定，处理不当每处扣1-3分。
5、支撑绳安装
基本要求：
（1）用于制作支撑绳的钢丝绳应符合设计力学性能要求；
（2）钢丝绳防腐处理应达到热镀锌设计等级；
（3）减压环效能应符合系统要求；
（4）固定支撑绳的绳卡与绳的型号、功能须匹配。
支撑绳安装实测项目见下表
项次 检查项目 检查依据 检查方法及频率 规定分
1 支撑绳直径/cm 不小于设计值 尺量，每根检查1次 10
2 支撑绳的下垂度 ≤每跨的3% 尺量，每跨检查1次 10
3 支撑绳端头固定 符合设计要求 尺量，高宽个2处 10
4 每跨减压环数量 不小于设计值 每跨检查 20
5 减压环型号 符合设计要求 现场逐一检查 20
6 双支撑绳绳卡数量 符合设计要求 现场逐一检查 10
7 支撑绳绳卡数量 每端不少于4个 现场逐一检查 10
8 光柱挂端上的安装 符合设计要求 现场逐一检查 10
外观鉴定：
（1）钢丝绳及减压环平整光洁，无划痕，不符合要求没处扣2分；
（2）减压环相对钢柱的距离符合系统要去，位置整齐统一，不符合要求没处扣1-3分；
（3）支撑绳端头余留钢绳缠绕在支撑绳上固定，处理不当每处扣1-3分；
（4）下支撑绳紧贴地表，如有缺口、漏洞需用钢绳网或其他妥当措施封闭，不符合要求没处扣5-10分。

3、设计参数与材料配置
防护区域：一般应向基友或潜在破坏去外延伸至少1M以上。
锚杆间距a和b:标准间距为a-3.3m;b-4m.
锚杆长度L：取2.15m，安装时外露段长度为10-18cm。
锚杆直径D：25mm，保证单根杆体抗断拉力不低于10kN。
锚杆倾角：一般宜近于垂直坡面，当格栅有悬空时，宜是锚杆与张紧后的格栅表面近于垂直。
锚杆孔：一般应干钻，孔径危42mm以上。
TECCO格栅：需用材料面积-1.05-1.08*拟防护面积，就近取为整数张格栅的面积，现场可根据需要进行纵向分割。
缝合钢丝或钢丝绳网块间的纵向接长或横向连接采用8毫米镀锌钢丝绳，长度为缝合路径直线长度的1.0倍。
锚垫板：数量与锚杆根数相同，并带**螺母。
4、施工顺序与方法
4.1青坡：规整地形边界，清楚浮土浮石，需要时回填凹坑。
4.2亿坡脚为基准线防线布置锚杆空位，宜设于**凹坑处，但间距不应大于设计值的10%。
4.3在不具备能是格栅紧贴坡面的**凹坑的空位处开凿孔口凹坑
4.4自上向下钻凿锚杆孔
4.5安装锚杆并注浆，清理锚杆头并使其裸露长度为10-18CM
4.6格栅铺设与缝合，格栅纵向边界应重叠一至两个网孔宽度，横向上*重叠，缝合丝或绳穿过搭结孔，端头应与格栅丝扭结或用绳卡固定。
4.7边界绳从格栅网孔穿过至两端钢绳锚杆，张紧并用4个绳卡固定。
4.8安装锚垫板并拧紧螺母施加预应力，是格栅张紧并紧贴坡面或稍亚茹地层，格栅悬空出的锚杆预应力部应大于30kN；锚垫板的玩够必须卡入格栅网孔内，上边界级侧边界必须卡压在锚杆外侧，下边界必须卡压在锚杆的上侧。
4.9检查格栅与坡面的紧贴情况，根据需要布置安装辅助锚杆。